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CN-8150NS Multi-function PCB Cleaning Machine

CN-8150NS Macchine per la pulizia di PCB multifunzione

  • Nome del prodotto
    Macchina per la pulizia dei PCB multifunzione
  • Dimensioni compatibili
    Stensil standard: 740 mm × 740 mm × 40 mm
  • Processo di pulizia
    Lava(2~5min) → Isola(40s) → Risciacqua(2~5min, 1~99 cicli regolabili) → Asciuga(2~5min)
  • Sistema fluido
    Capacità del doppio serbatoio: 40L × 2; consumo di liquidi: 30~120ml/ciclo; approvvigionamento idric
  • Requisiti di potenza
    Potenza: AC380V 50Hz 65A; Pressione dell'aria: 0,45~0,7Mpa; Potenza totale: 33KW
  • Dimensione
    1600mm × 1160mm × 1850mm
  • Peso
    500KG
  • Luogo di origine
    Cina
  • Marca
    HNY
  • Certificazione
    CE-SMT HNY Multi-function PCB Cleaning Machine
  • Numero di modello
    Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Quantità di ordine minimo
    1
  • Prezzo
    1
  • Imballaggi particolari
    Scatola di legno standard
  • Tempi di consegna
    3-4 giorni
  • Termini di pagamento
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Capacità di alimentazione
    5 per giorno

CN-8150NS Macchine per la pulizia di PCB multifunzione

CN-8150NS Macchine per la pulizia di PCB multifunzione

CN-8150NS Macchine per la pulizia di PCB multifunzione

I. Posizionamento del nucleo: progettato per la produzione di elettronica ad alta precisione

CN-8150NS Macchine per la pulizia PCBA multifunzione, appositamente progettate per la pulizia in profondità di componenti di precisione qualiStencils SMT, PCB/PCBA, lame da spazzolatura e schede con errore di stampaE '...spruzzo sincronizzato a doppio serbatoio + asciugatura ad aria caldaLa progettazione integrata consente flussi di lavoro completamente automatizzati dalla pulizia all'essiccazione, soddisfacendo le rigide esigenze della produzione elettronica in termini di efficienza, conformità ambientale e coerenza.


II. Punti salienti della tecnologia innovativa

1Sistema di spruzzatura intelligente a doppio serbatoio

  • Operazione sincronizzata a due serbatoi: Serbatoi di lavaggio e risciacquo indipendenti con sistemi di riscaldamento elettrico a circuito chiusolavaggio → isolamento chimico → risciacquo → asciugatura, evitando la contaminazione incrociata.

  • Spruzzo dinamico ad alta pressione: ugelli ad alta pressione lateralmente mobili garantiscono una copertura precisa delle aperture dei stencil e delle strutture PCB complesse, risolvendo problemi di squilibrio di tensione nella pulizia tradizionale.

2Controllo di precisione e monitoraggio intelligente

  • Controllo a touchscreen completamente automatizzato: Salvare e richiamare i programmi con un solo tocco, garantendo la coerenza del processo; conta automaticamente gli schemi puliti e i cicli di filtrazione per la tracciabilità.

  • Feedback multiparametrico in tempo reale:

    • I sensori di pressione monitorano la pressione di spruzzo con allarmi automatici per le condizioni non specificate;

    • Per garantire la qualità, i contatori di resistenza (0~18MΩ regolabili) monitorano dinamicamente la purezza della soluzione di risciacquo.

3. Eco-efficienza e ottimizzazione dei costi

  • Consumo di prodotti chimici estremamente basso: Solo per usi30~120 ml di detergente acquoso per ciclo, con il recupero di fluidi residui di aria compressa che riduce i costi di consumo del 50%.

  • Filtrazione a ciclo chiuso: L'acqua di risciacquo riciclata mediante filtrazione ionica riduce al minimo le acque reflue, in linea con gli standard di produzione ecologica.

4. Durabilità industriale

  • Costruzione in acciaio completamente inossidabile: resistente alla corrosione acida/alcalina, compatibile con tutti i detergenti acquosi (comprese le forti soluzioni alcaline/acide)

  • Asciugatura ad aria calda ad alta efficienza: Sopratore ad alta pressione + tecnologia a coltello d'aria garantisce l'asciugatura completa della parte2 - 5 minuti, eliminando le macchie d'acqua.


III. Principali applicazioni

IndustriaComponenti pulitiPrincipali vantaggi
Fabbricazione SMTStensil, lame da spazzatura, tavole con impronta errataRimuove i residui di pasta di saldatura/flux; preserva la tensione e la precisione dell'apertura
PCB/PCBADischi ad alta densità, componenti SMDElimina i contaminanti ionici; previene la corrosione del circuito
SemiconduttoriPortatori/fitture di precisionePurifica in profondità le microstrutture; evita la contaminazione da particelle
OtticaAltri apparecchi per la stampaEliminazione non dannosa dei residui di inchiostro/poli

IVPerché scegliere CN-8150NS?

  • Progettazione su misura per il settore: ottimizzato per le sfide critiche (ad esempio, integrità della tensione dello stencil, rimozione dei micro-residui).

  • Qualità riconosciuta in tutto il mondo: Affidato da Foxconn, Huawei, BYD, Panasonic ed esportato nei mercati dell'UE/NA/SEA.

  • Supporto completo del ciclo di vita: Servizio end-to-end certificato ISO9001/14001 dall'installazione alla fornitura dei consumabili.

 

V. Domande frequenti

Q1: È laFabbricazione a partire da prodotti della voce 8528compatibile con stencil/PCB di diverse dimensioni?
Personalizzazione supportata:

  • Capacità standard del serbatoio740×740×40 mmschede (ad esempio, modelli DEK/EKRA/GKG).

  • Personalizzazione non standarddisponibile per parti di grandi dimensioni/irregolari (ad esempio, lunghe squeegees, portatori speciali)

D2: Quali sono i vantaggi della pulizia acquosa rispetto alla pulizia tradizionale con solventi?
Tre vantaggi fondamentali:

  1. Eco-conformità: esente da COV, conforme alle normative ambientali UE RoHS/REACH e cinesi;

  2. Risparmio di costiConsumo di prodotti chimici:1/5 dei sistemi di solventi(a partire da 30 ml/ciclo), tasse zero per lo smaltimento dei rifiuti;

  3. Miglioramento della sicurezza: non infiammabile, non tossico per gli operatori.

Q3: Come protegge la macchina la tensione dello stencil e le microaperture?
Tecnologia a doppia protezione:

  • Spruzzo dinamico equilibrato: gli ugelli laterali applicano una pressione uniforme, evitando lo stress localizzato;

  • Controllo della pressione intelligente: regolabile da 0,3 a 1,2 MPa (default 0,7 MPa) per FPC delicati a stencil spessi.

D4: Qual è il tempo di ciclo?
Flusso di lavoro ad alta efficienza:

  • Ciclo standard: Lavare (3 min) → Sciacquare (2 min) → Asciugare (3 min) ≈8 min/ lotto;

  • Il coltello ad aria + l'essiccazione ad aria calda: 80°C di flusso di ariazero residui(umidità verificata ≤ 50 ppm).

 
 
 

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